為了確保制氮機的安全運行和正常生產,依據國家有關規(guī)定和公司實際情況,根據本公司的實際情況編制本規(guī)程。本規(guī)程適用于本公司制氮機操作、維護保養(yǎng)人員。
一、使用前檢查
1.檢查進氣壓力,進氣壓力必須滿足制氮機所要求的進氣壓力范圍
2.檢查電氣設備的接線情況,確保接地良好;
3.檢查機器運行方向是否正確,檢查盤管的閥門是否打開;
4.檢查出氣口和泄壓閥,確保其開啟;
5.檢查過濾器是否干凈,有無堵塞情況。
二、操作規(guī)程
1.開機前準備
①操作人員應先關注生產情況,熟悉制氮機的使用方法和注意事項,了解制氨機的啟動程序,必須具有一定的機械、電氣、液壓方面的知識。
②開機前必須檢查氮氣輸出管道和供氣閥門的位置,確認安裝正常,閥門正常開閉,接地良好無松動,才能啟動制氮機。
③在啟動前必須確認輸入空氣質量干燥,清潔且無油污污染。
2.操作流程
①操作人員按下開機按鈕,觀察有無異常情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機排除故障,待故障排除后再啟動。
② 觀察制氮機的泵、電機是不是正常運轉,是否有異聲,出現(xiàn)異常情況要及時通知現(xiàn)場主管人員排查問題。
③在使用制氮機時,要先打開進氣閥門,發(fā)現(xiàn)進氣壓力低時不能立即打開,需先升高進氣壓力,待升至要求的壓力后再打開進氣閥門。
④氮氣的輸出壓力需根據實際要求逐漸增加,不能直接開至較大值,否則容易損傷機器,降低制氮機的使用壽命。
3.停機程序
①停機前,先關閉進氣閥門,逐步減小出氣壓力,再關閉出氣閥門。
②停機后,應及時排放管路內壓力,然后關閉電源和空氣閥門,整理工作現(xiàn)場。
三、維護保養(yǎng)
1.更換濾芯:制氮機使用時間一段時間后,濾芯需要定期更換。更換濾芯時,應將濾芯拆出來,清洗過濾器殼體,然后更換新的濾芯。更換新的濾芯時,要進行檢查確認是否安裝正確。
2.排水:制氮機每周至少要進行一次排水,以防過多水分進入制氮機給機器造成危害,一般的排水時長為10-15分鐘左右。
3.液體油位監(jiān)測:制氮機必須定期檢查油位高度,若油位不足,則應及時補充,以保證制氮機的正常運行。若是在長時間高溫和重負荷下,油箱內發(fā)生了過多的蒸汽,還需要及時排放。
4.定期檢查:定期檢查電氣設備連接是否正常,電動機有無異聲,零部件有無松動脫落情況,液體油品質、油量及時間間隔;
5.緊固松動螺栓和螺母:制氨機在運行過程中,由于受到各種因素的影響,很多的螺栓、螺母可能會出現(xiàn)松動的情況,如果不及時處理,可能會帶來不良的后果
以上就是濟南制氮機操作及維護保養(yǎng)方法,希望對大家在制氮機操作和維護方面提供一些參考和幫助。在工作過程中,我們務必嚴格按照規(guī)程操作,做好規(guī)范的維護保養(yǎng)工作,確保機器的正常運行和生產效益的提高。