濟寧空壓機維修維修

日常維護：濟南空壓機保養(yǎng)是每天必須進行的工作。一般在班前、班后及當(dāng)班時間進行。目的是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和工作現(xiàn)場文明整潔。1.每天或每班應(yīng)向壓縮機各加油點加油一次。有特殊要求的，如電動機軸承的潤滑，按說明書規(guī)定加油?？傊磺羞\動的摩擦部位，包括附件在內(nèi)都要定時加油。2.要按操作規(guī)程使用機器，勤檢查、勤調(diào)查，及時處理故障并記人運行日記。3.工作時，要保持機器和地面清潔。交班前應(yīng)將山東空壓機設(shè)備擦干凈。4.冬天室溫度低于5~C時，停車后應(yīng)放掉空腔內(nèi)的冷卻水。

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1.主機發(fā)生故障、電壓太低或排氣壓力太高導(dǎo)致無油空壓機電流過高。濟南制氮機2.漏氣、機頭皮碗磨損、超過額定流量或機器超負(fù)荷工作會造成無油空壓機不停工作，但供氣還是不足。3.啟動電容漏電或電壓不足會導(dǎo)致無油空壓機間歇工作，供氣不足。4.空壓機固定裝置或配件松動、運行電流異常、電機軸承磨損嚴(yán)重或皮碗損壞會導(dǎo)致無油空壓機能夠工作但噪因明顯比原來大。5.空壓機每次工作都要把儲氣罐的氣壓放到零氣壓才能啟動工作，否則不能啟動。通電時可看到機頭轉(zhuǎn)得很慢，有嗡嗡響聲，電流也大會導(dǎo)致此類故障的原因是單向閥堵住了。

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空壓機頻繁加載與卸載 可能會是以下幾種情況:1、濟南空壓機設(shè)備產(chǎn)氣量和用戶實際用氣量不成比例2、設(shè)備配置的儲氣罐太小了,有人說,儲氣罐容積與設(shè)備產(chǎn)氣量的比例是1:8或1:6,個人感覺還是以產(chǎn)氣量的20%來計算比較好,這樣的話,一般得出來的數(shù)據(jù)都是偶數(shù).3、氣路出現(xiàn)跑氣漏氣等現(xiàn)象.4、以前壓力控制器在0.6～0.7Mpa這個范圍空壓機能正常工作，是因為空壓機的打氣量與其他設(shè)備的用氣量基本差不多，也就是說空氣的供需基本持平. 現(xiàn)在空壓機頻繁啟動，是因為用戶的用氣量小了，空壓機輸出的氣壓用不完，壓力上升，達(dá)到0.7Mpa，壓差控制器動作，空壓機停運.當(dāng)壓力下降到0.6時，壓差控制器動作，空壓機開始工作，由于用氣量小，很快又達(dá)到0.7，空壓機又停，如此反復(fù)，致使空壓機頻繁啟動. 因為頻繁啟動，造成熱過載，不能正常工作，這是對機器的保護作用，跟接觸器無關(guān)。一般是出在壓差控制器，正常情況下應(yīng)該調(diào)節(jié)0.1---0.8Mpa,平時調(diào)節(jié)到0.4--0.7試一下，壓差大一點就行了。

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“三修”——小修顧名思義，小修就是對山東空壓機設(shè)備進行日常的檢修和維護，如：運行時，察看數(shù)據(jù)參數(shù)是否正常，檢驗安全閥與壓力表;檢查空壓機有無異響、螺栓是否有松動之處;檢查管道有無破裂，是否出現(xiàn)泄漏;定期排放儲氣罐的冷凝水，對空壓機及散熱器表面進行吹塵、清掃。“三修”——中修中修一般是運行了2000-6000小時后進行一次。中修除了要做好小修的全部工作外還要拆卸修理更換部分機件?！叭秊V一油”就是常更換的配件——空濾芯、油濾芯、油分芯,濟南空壓機油的定期及時更換，保證空壓機設(shè)備的高效、正常、穩(wěn)定地運行工作?！叭蕖薄笮蘼輻U式空壓機在經(jīng)過長時間、高速運轉(zhuǎn)后(20000小時左右)，軸承會有所磨損，出現(xiàn)噪音大、溫度高、效率低、氣量及品質(zhì)下降等現(xiàn)象，嚴(yán)重時甚至主機報廢。這時就表示主機需要大修，通常要將空壓機全部拆開,更換軸承和部分零件，調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙，使其排氣性能恢復(fù)如初。

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濟南空壓機維修壓縮空氣系統(tǒng)處理流程如下：室內(nèi)空氣→空壓機→空氣儲罐→過濾器→冷干機? 潔凈區(qū)（接觸藥品）使用點安裝終端過濾器（0.22μm）→三級過濾器→潔凈區(qū)使用點? 一般區(qū)使用點空氣壓縮機由室內(nèi)采氣進行壓縮，空氣經(jīng)壓縮空氣儲罐后再經(jīng)過3μm除塵過濾器然后進入冷凍干燥機。壓縮空氣經(jīng)干燥后，先后通過1μm除塵過濾器、0.01μm的微油過濾器、0.01μm的除味過濾器，濟南制氮機潔凈區(qū)終端0.22μm的除菌過濾器、含油量和含水量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的壓縮空氣。

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造成制氮機純度降低的緣故及解決方案：一、造成純度降低的緣故有：　　1、制氮機的吸附壓力不穩(wěn)定如果高，超出了0.8Mpa或是是吸附壓力過低，小于0.5Mpa;2、氣動閥門含水量剩余油太多;　　3、排氣一部分插口漏汽;　　4、進氣口過多使壓力升高過快;　　5、制氮機的碳分子篩中毒了。二、有下列幾類改進制氮機的制氮純度的處理對策：　1、降低時氣壓力、增加進氣口壓力;　　2、進風(fēng)口加個儲存罐;　　3、取下再次接插;　　4、拆換碳分子篩;　　5、調(diào)整制氮機的通道調(diào)節(jié)閥門降低進供氣量，通道前改裝油氣分離器。